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一、復(fù)合型學(xué)校塑膠跑道性能特點(diǎn)
1、適用于各種比賽場(chǎng)地,彈性好,耐磨防滑,一體成型,面層厚度均勻,耐老化,色彩鮮艷。
2、可鋪裝于瀝青混凝土基礎(chǔ)和水泥混凝土基礎(chǔ)上。
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二、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
1、中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《學(xué)校塑膠跑道》(GB/T14833-93);
2、中國(guó)田協(xié)評(píng)審的《國(guó)際田徑協(xié)會(huì)聯(lián)合會(huì)田徑場(chǎng)地設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)手冊(cè)》(人民體育出版社2003年3月版)和中國(guó)田協(xié)審定的《田徑競(jìng)賽規(guī)則2002-2003》進(jìn)行設(shè)計(jì)和施工。
三、基礎(chǔ)驗(yàn)收:
1、塑膠運(yùn)動(dòng)地面的基礎(chǔ)可分為瀝青混凝土基礎(chǔ)和水泥混凝土基礎(chǔ)。
2、瀝青混凝土基礎(chǔ)要密實(shí)、堅(jiān)實(shí)、平整、表面粗糙、無(wú)裂隙、無(wú)碾壓痕跡。
3、水泥混凝土基礎(chǔ)是平整、堅(jiān)硬、表面粗糙、無(wú)返砂現(xiàn)象、不能出現(xiàn)斷裂和細(xì)縫;表面不能有浮出的水泥粉,水泥混凝土標(biāo)號(hào)達(dá)到砼C-25檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。
4、平整度的測(cè)量,用三米直尺于基礎(chǔ)平面任意一點(diǎn)測(cè)量時(shí)無(wú)3mm以上的凹陷,或用1米直尺測(cè)量無(wú)1mm以上的凹陷為合格。
四、所需材料及使用配比:
五、現(xiàn)場(chǎng)具體操作
5.
1、施工工藝:
8.mm厚復(fù)合型學(xué)校塑膠跑道鋪設(shè)施工工藝是采用三步施工法進(jìn)行鋪設(shè)的。先攤鋪5mm厚的耐磨環(huán)保顆粒底層,待其固化后,其次在底層面上再鋪設(shè)0.5mm厚的特殊硅PU材料,主要是封實(shí)底層的間隙及填補(bǔ)平整度,后在面層上再鋪設(shè)2.5mm厚的純硅PU面層。
5.
2、環(huán)保顆粒底層鋪設(shè):
1、鋪設(shè)底層之前先將地基基礎(chǔ)清掃干凈后在基礎(chǔ)面上涂一層底涂膠水方可鋪設(shè)。一邊刷膠水一邊鋪環(huán)保顆粒層。當(dāng)?shù)淄磕z水固化后再鋪設(shè)環(huán)保顆粒層會(huì)影響粘結(jié),因而不宜大面積涂膠水后,再鋪環(huán)保顆粒層,應(yīng)做到涂膠水多少面積,則立即鋪多少面積。
2、環(huán)保顆粒底層控制在5mm,施工配比:(單組份膠水∶環(huán)保顆粒=1∶8)。
3、按上述配比將物料在沙漿拌和機(jī)中攪拌均勻,送現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行機(jī)械(手工)攤鋪,控制好設(shè)計(jì)厚度,刮平壓實(shí)。一般3小時(shí)逐漸固化,第二天即完全固化。
5.
3、第二層塑膠鋪設(shè):
1、第二層塑膠主要是封實(shí)底層間隙,不使面層純膠液出現(xiàn)漏料現(xiàn)象。
2、用特殊硅PU材料混合膠粉,濃度調(diào)至施工刮涂適宜為止,攪拌均勻后用刮耙到環(huán)保顆粒層上,厚度約為0.5mm,作用為封堵黑顆粒層得顆粒間得縫隙。
3、鋪設(shè)過(guò)程中,刮板行走速度均勻,膠液濃度一致,并及時(shí)對(duì)露底、凹陷處進(jìn)行補(bǔ)膠,凸起的部位刮平,邊緣整齊平整。
4、待第二層塑膠凝固后,再全場(chǎng)檢查,發(fā)現(xiàn)未能封實(shí)間隙部位的,用膠液再對(duì)其進(jìn)行封實(shí)。
5、全部攤鋪完畢凝結(jié)后,用水準(zhǔn)儀及水平尺檢測(cè)平整度,超出規(guī)范要求的做好標(biāo)志,用圓盤砂磨機(jī)及袋式打磨機(jī)進(jìn)行打磨修平,并復(fù)核,直至符合要求為止。
5.
4、面膠的鋪設(shè):
1、面膠鋪設(shè)前先清理場(chǎng)地上的膠釘、氣孔等。清掃干凈場(chǎng)地。所有進(jìn)入場(chǎng)地人員不許穿皮鞋或其它工作鞋進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng),以保證膠面的清潔。
2、按施工圖紙要求,測(cè)量施工點(diǎn)線,要求誤差小于2/10000,用墨線將各測(cè)量點(diǎn)接成線,線寬小于1mm。而后對(duì)所劃施工線進(jìn)行復(fù)測(cè),確認(rèn)準(zhǔn)確無(wú)誤后,即可粘木條或其它能代替木條的材料。場(chǎng)地周邊外應(yīng)用木板或其他物件擋住,以保證邊線處厚度一致及防止膠液滲漏。
3、木條粘貼時(shí),膠帶的邊緣沿施工線粘,木條距離施工線8-10mm處粘貼。為成膠后切除邊緣留出空隙。木條的厚度要一致,寬度20mm-25mm為宜。粘貼時(shí)木板條要緊貼膠面,以防刮膠邊緣厚薄不均,而影響接邊質(zhì)量。
4、面膠鋪設(shè)時(shí),配料人員要留意觀察刮膠人員的刮膠速度,配料量不應(yīng)過(guò)大,每桶材料總量不能超過(guò)40kg。
5、刮面膠時(shí),刮耙要先按設(shè)計(jì)要求,定好標(biāo)尺。按場(chǎng)地寬度往返刮膠,行走的速度要均勻,折返處倒料人員要留有適量的膠液,以便修邊時(shí)有足夠的材料。
6、消泡人員從刮膠開始要不停的消泡,動(dòng)作快捷均勻,既消除氣泡又不能破壞膠面的平整。直至無(wú)氣泡出現(xiàn)為止,同時(shí)要修整刮耙的痕跡,發(fā)現(xiàn)膠內(nèi)出現(xiàn)雜物及時(shí)清除,出現(xiàn)露底要及時(shí)補(bǔ)膠并消除釘鞋痕跡,保證膠面平整光亮。
7、修邊人員對(duì)球場(chǎng)邊緣與木條銜接要平滑、整齊,如需補(bǔ)充膠液時(shí)必須及時(shí)快捷的修整補(bǔ)充,膠液多余時(shí)要及時(shí)清除,保證膠液的厚度一致。 注:
1、硅PU漿料在固化過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng),化學(xué)反應(yīng)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生氣體二氧化碳(化學(xué)氣泡),加上物料攪拌過(guò)程中也會(huì)帶入部份空氣(物理氣泡),故在硅PU漿料攤鋪完成后,還需進(jìn)行消泡處理。
2、當(dāng)漿料攤鋪完成,對(duì)硅PU表面層進(jìn)行消泡,對(duì)整個(gè)工程的外觀質(zhì)量起到關(guān)鍵作用,氣溫高時(shí),漿料粘度低,流動(dòng)性好,氣體往上冒的阻力小,較容易出來(lái);氣溫低時(shí)則反之,故需根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)溫度適時(shí)進(jìn)行(溫度在30℃以上時(shí),攤鋪后30分鐘內(nèi)消泡;溫度在20-30℃時(shí),攤鋪后1小時(shí)內(nèi)消泡;溫度低于20℃時(shí),攤鋪后2小時(shí)內(nèi)消泡;溫度低于15℃時(shí),消泡時(shí)間可適當(dāng)延后至3個(gè)小時(shí);氣泡嚴(yán)重時(shí),需進(jìn)行多次消泡,以保證工程質(zhì)量)。5.
5、滾涂面漆:
1、將球場(chǎng)面漆按配比稱重,加適量止滑粉,攪拌均勻后滾涂于硅PU表面上。
2、面漆滾涂一定要均勻,仔細(xì)觀察膠面,不能漏底。
3、滾涂完畢后,要留專人看管,不能讓閑雜人員在球場(chǎng)面上行走,謹(jǐn)防留有鞋印,破壞外觀質(zhì)量。 注:施工時(shí),必須保證底層是完全固化后才能進(jìn)行下一道工序的施工,否則會(huì)造成離層、起泡、脫皮、粘手等嚴(yán)重的質(zhì)量問(wèn)題。
六、工藝線的測(cè)量、噴劃
1、由技術(shù)部專業(yè)技術(shù)人員對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行測(cè)量,所使用的經(jīng)緯儀、鋼卷尺等都需經(jīng)過(guò)檢測(cè)部門檢測(cè)合格的方可使用,準(zhǔn)確計(jì)算溫改、尺改,確保測(cè)量的準(zhǔn)確性,各標(biāo)志線的位置距終點(diǎn)線的距離長(zhǎng)度不允許出現(xiàn)負(fù)差,正差定小于1/10000。
2、硬度標(biāo)準(zhǔn)為邵A45-60。
3、橫向坡度不大于1/100,縱向坡度不大于1/1000。
4、將測(cè)量準(zhǔn)確的標(biāo)點(diǎn)用大頭針做好標(biāo)記,每個(gè)點(diǎn)位之間的距離不超過(guò)1米。用膠帶將需劃線兩邊粘住,然后用毛刷均勻地將劃線漆刷于表面上,應(yīng)保證所刷工藝線的色澤均勻、飽和,厚度一致,工藝線無(wú)虛邊,無(wú)鋸齒現(xiàn)象。
5、其它檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)參照GB/T14833-93。